不锈钢烧结网制作加工流程是什么？
不锈钢烧结网一般分为四层结构，分为保护层、过滤层、分离层、支撑层四部分，该种滤材既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度，对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想怕过滤材料。
1，备料将需要烧结的多层网片按工艺要求顺序整齐叠放在一起，并将四角点焊固定在一起，制成烧结组网；
2，排网将多个烧结组网逐层叠放在物料托板上，在各烧结组网之间带有隔离层，在烧结组网上端放置物料压板，并将叠放好的物料托板、烧结组网和物料压板装入烧结炉中；
3，抽真空将烧结炉中抽真空，使得烧结炉内的压强小于等于1.3×10?3Pa；
4，加热升温通过加热装置加热，当烧结腔内的温度升至295—305℃时，在烧结腔内通入氢气，使烧结腔内的压强在39—41Pa，继续加热将烧结腔内的温度升至1200℃—1300℃；
5，开启液压机构加压向金属支撑杆的冷却通道注入循环冷却液体，同时启动液压机构，使得耐热顶杆下端顶压在物料压板上，烧结组网处的压强大小为0.5—1.5千克/平方厘米；
6，保温保持压力和温度4—10小时；
7，自然降温并撤去压力关掉加热装置，同时撤去压力，慢慢降温至1080℃——1120℃；
8，保温在温度为1080℃——1120℃状态下，持续保温1—2小时；
9，迅速降温关闭氢气阀门，通过冷却气体入口通入1.9?2.1个大气压的冷却气体，并通过冷却气体出口排出，使得温度在15分钟之内迅速降至280℃—310℃。
10，自然降温停止输入冷却气体，依靠循环冷却水使其慢慢降温至35℃——45℃；
11，出炉将物料托板、烧结组网和物料压板移出烧结炉，经过负压吸尘、轧制、校平、清洗、烘干、检验、包装，制成不锈钢烧结网成品。
上一篇：不锈钢烧结网清洗主要有那些方法？ 下一篇：烧结毡滤芯的焊接过程是怎样的？
相关新闻：
-
五层不锈钢烧结网筒式高精度滤 2018/07/07
五层 不锈钢烧结网 筒式高精度滤芯介绍 典型应用： 强酸、碱溶液的过滤 强质子性极性溶剂的过滤 高粘度流体的过滤 流体的脱炭过滤 高温、高压条件下的流体过滤 产品
-
烧结毡滤芯替代的必然物 2019/01/15
烧结毡滤芯 替代的必然物 固体颗粒污染物对液压和润滑系统具有极大的危害作用，每一个液压和润滑系统都对油液中的污染物含量有自己的比较低要求，即系统的目标清洁
-
多层烧结网粘接牢度测试标准 2019/06/14
多层烧结网 是过滤产品中不可或缺的一项。 广泛应用于石油，化工，水处理，制药，环保等各个行业。各种过滤器，高炉喷煤，粉尘气体输送，气体防爆，煤机油过滤器
-
烧结毡滤芯加工中质量的重要性 2018/10/01
说起 烧结毡滤芯 ，很多人都会见过，而且在社会中的各个行业，烧结毡滤芯的型号是不同的。而且在烧结毡滤芯中，它的加工质量将直接决定自身的使用寿命。同时想要
-
烧结毡滤芯泡点检测标准确定合 2019/10/19
烧结毡滤芯的烧结和热处理工艺操作包括：装料，抽真空，脱气，加热，充氩，保温，冷却和排放。 首先将炉子放在托盘或料筒中进行烧结。 托盘或墨盒由耐高温材料制
-
不锈钢烧结网生产容易出现的问 2018/10/23
不锈钢烧结网 生产容易出现的问题 1.焊缝过程中如果出现缺陷，我们就需要手工打磨，必定会出现打磨痕迹，造成表面不匀称影响美观度。 2.生产过程中带来的刮痕很难